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Die 5S-Methode einfach praktisch umsetzen

Wer kennt das nicht: Das Werkzeug, das gerade benötigt wird, ist nicht am gewohnten Platz, Werkzeug ist doppelt vorhanden und oft sogar veraltet, defekt oder nicht mehr sicher. Vielen von uns ist nicht immer bewusst, dass wir unsere Arbeitsmittel nach der Nutzungshäufigkeit platzieren können, um Wege zu sparen und die Arbeitsprozesse effizienter zu gestalten. Diese Regeln sind Teil der 5S-Methode.

In 5 Stufen sorgt die aus Japan stammende, bewährte Verbesserungsmethodik für einen ordentlichen, sauberen, organisierten, sicheren und leistungsfähigen Arbeitsplatz. Das System ermöglicht es, die Arbeitsumgebung auf einen Blick zu verstehen. Im Sinne von 5S richtet sich der Aufbewahrungsort nach der Nutzungshäufigkeit, wodurch Unnötiges entsorgt und Ordnung am Arbeitsplatz geschaffen wird. Die  Arbeitsweise wird ergonomischer, wodurch Fehlhaltungen und körperliche Beschwerden vermieden werden können.

Die 5S-Methode einfach praktisch umsetzen

Wer kennt das nicht: Das Werkzeug, das gerade benötigt wird, ist nicht am gewohnten Platz, Werkzeug ist doppelt vorhanden und oft sogar veraltet, defekt oder nicht mehr sicher. Vielen von uns ist nicht immer bewusst, dass wir unsere Arbeitsmittel nach der Nutzungshäufigkeit platzieren können, um Wege zu sparen und die Arbeitsprozesse effizienter zu gestalten. Diese Regeln sind Teil der 5S-Methode.

In 5 Stufen sorgt die aus Japan stammende, bewährte Verbesserungsmethodik für einen ordentlichen, sauberen, organisierten, sicheren und leistungsfähigen Arbeitsplatz. Das System ermöglicht es, die Arbeitsumgebung auf einen Blick zu verstehen. Im Sinne von 5S richtet sich der Aufbewahrungsort nach der Nutzungshäufigkeit, wodurch Unnötiges entsorgt und Ordnung am Arbeitsplatz geschaffen wird. Die  Arbeitsweise wird ergonomischer, wodurch Fehlhaltungen und körperliche Beschwerden vermieden werden können.

Vernetzt, Transparent, Effizient in die Zukunft.

In diesem Seminar erhalten sie einen Einblick und einen Praxisbezug in „Connected Manufacturing”, eine Software der Hoffmann Group, welche Sie an den unterschiedlichsten Stellen in der gesamten Wertschöpfungskette unterstützt. 

Ausgehend von der Arbeitsvorbereitung, der CAM-Programmierung, der Werkzeugvorbereitung und der Fertigung ermöglicht die Software die Digitalisierung Ihres gesamten Fertigungsprozesses.

Unser Ziel ist es, Sie mit herausragenden Leistungen und höchster Kompetenz zu begeistern.
Im Rahmen dieser Veranstaltung bieten wir Ihnen die Möglichkeit, zukunftsweisende Automationslösungen und Expertenwissen aus erster Hand zu erleben.